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葡萄酒生產線葡萄酒釀造全套生產設備選博銳化機

更新時間:2015-12-25點擊次數(shù):1758

威海博銳化機公司生產的葡萄酒生產線經(jīng)久耐用,質量穩(wěn)定可靠。我公司提供的設計方案及售后服務。
一、葡萄酒生產線—釀造用葡萄原料:葡萄酒是低度營養(yǎng)酒,清晰透明,醇香可口,其維生素含量豐富,并含有錳、鋅、鉬、硒等微量元素。在釀制的過程中,適時適量添加亞硫酸,接種釀酒酵母,控制好前發(fā)酵及后發(fā)酵的溫度和時間,進行蒸餾勾兌等,可以釀制出具有寶石紅色、有令人愉悅葡萄酒香、口感豐滿醇厚的葡萄酒。不同的品種的葡萄,香味不同,粒小的品種釀制的葡萄酒香氣較好。釀酒用葡萄,柔軟多汁,且種核外不包肉質,以使葡萄出汁率高。常用的釀造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龍珠、美樂葡萄等。
好的葡萄酒香氣協(xié)調,酒體豐滿,滋味純正,風格*;但任何單一品種的葡萄都很難使酒達到預期的風味。因為縱使是的葡萄,其優(yōu)點再突出,也有欠缺的一面。釀酒工藝師為了彌補葡萄的某些缺陷,在新品葡萄開發(fā)之初就對葡萄品種作了精心的研究,將不同品種的葡萄進行zui合理的搭配,五味調和,才有品格高雅的葡萄酒奉獻給世人。
二、葡萄酒生產線—葡萄酒的生產工藝:
葡萄酒的生產工藝總的來說可分為三個過程:原酒的發(fā)酵工藝、儲藏管理工藝、灌裝生產工藝。
充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→裝桶、加亞硫酸→初發(fā)酵→后發(fā)酵→澄清→蒸餾、勾兌→裝瓶、貯存
1、清洗、除梗、破碎:將新鮮成熟的葡萄洗凈晾干。要擇去干癟、腐敗的顆粒,因為腐爛的葡萄,含氮物質比正常的葡萄多,有利于雜菌繁殖,尤其有利于引起葡萄酒混濁的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗,破碎后儲存到不銹鋼儲存罐內。
2、調整葡萄汁:成熟的紅葡萄在不加糖時,酒精度為12度左右。釀制酒精度稍高的酒,可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3、葡萄酒生產線—裝桶、加亞硫酸:將調整后的果漿放人已消毒的發(fā)酵缸中,容積占80%,以防發(fā)酵旺盛時汁液溢出容器。在葡萄汁裝桶后馬上添加亞硫酸。
添加亞硫酸的作用:
①殺菌和抑菌:SO2能抑制微生物的活動。細菌對SO2zui為敏感,其次是酵母,而葡萄酒酵母抗SO2能力較強。
②澄清作用:由于SO2的抑菌作用,使發(fā)酵起始時間延長,從而使葡萄汁中的雜質有時間沉降下來并除去。
③溶解作用: 添加SO2后生成的亞硫酸有利于果皮中色素、酒石、無機鹽等成分的溶解,可增加浸出物的含量和酒的色度。
④抗氧化作用:SO2能防止酒的氧化,特別是阻礙和破壞葡萄中的多酚氧化酶,包括健康葡萄中的酪氨酸酶和腐爛葡萄中的蟲漆酶,減少單寧和色素的氧化,阻止氧化渾濁、顏色退化,并能防止葡萄汁過早褐變。二氧化硫的添加量直接影響葡萄酒的發(fā)酵及品質。
4、初發(fā)酵:發(fā)酵時,每天攪拌4次(白天兩次,晚上兩次),將酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中央形成的一種蓋狀物)壓下,使各部分發(fā)酵均勻。在26~30℃的溫度下,初發(fā)酵經(jīng)過7-10天就能基本完成。若溫度過低,可能延長到15天左右。發(fā)酵在發(fā)酵罐內完成,發(fā)酵罐可以控制發(fā)酵溫度。
5、葡萄酒生產線—壓榨:通過泵和過濾器,將初發(fā)酵完成的發(fā)酵液打到后發(fā)酵罐內進行后發(fā)酵和陳釀。
6、后發(fā)酵及成釀:經(jīng)過后發(fā)酵將殘?zhí)寝D化為酒精,酒中的酸與酒精發(fā)生作用產生清香的酯。加強了酒的穩(wěn)定性,在后發(fā)酵及陳釀期間要進行倒酒。一般在釀酒的*個冬天進行*次倒酒,翌年春、夏、秋、冬各倒1次。釀酒后第1年的酒稱為新酒,2-3年的酒稱為陳酒。貯藏時間越長,味道越濃,穩(wěn)定性也越強。
7、葡萄酒生產線—澄清:可以自然澄清,也可以人工澄清。自然澄清需要很長時間,人工澄清可采用加膠的方法。
8、葡萄酒的調配:葡萄酒發(fā)酵結束后,往往酒精度不夠,味也不甜。一般酒精度稍高且甜的紅葡萄酒,是調配的葡萄酒。一般加酒精(醫(yī)藥用酒精或飲料酒精)和白砂糖。加糖時,先將糖用葡萄酒溶解,根據(jù)需要調制成適口的紅葡萄酒。
9、裝瓶、貯存:根據(jù)包裝的要求選擇不同的瓶或罐進行裝瓶貯存。
三、葡萄酒生產線—釀造設備:葡萄酒生產線罐體由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成,小型發(fā)酵罐罐頂和罐身采用法蘭連接,材料一般為不銹鋼。為了便于清洗,小型發(fā)酵罐頂設有清洗用的手孔。中大型發(fā)酵罐配備快開人孔及清洗用的快開手孔。罐頂還裝有視鏡及燈鏡。發(fā)酵罐具有自動控溫、自動調節(jié)pH、自動記錄數(shù)據(jù)、自動補料等功能,大大簡化了操作,減少了染菌的機會,是現(xiàn)代發(fā)酵設備的主要生物反應器。

 

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