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催化加氫反應(yīng)釜的準(zhǔn)備、過程、結(jié)束都需要注意哪些內(nèi)容

更新時(shí)間:2016-02-14點(diǎn)擊次數(shù):5542

準(zhǔn)備 

接通反應(yīng)釜、氣泵的電源; 
旋開反釜上卡套的螺栓,打開釜上蓋,加入反應(yīng)物,注意加料量不要超過釜容積的3/4; 
緩慢將釜體與釜蓋合上,使反應(yīng)釜上下接口處對齊,適當(dāng)調(diào)整后,四氟墊片與凹槽恰好吻合,否則重復(fù)上述操作; 
反應(yīng)釜卡套安裝在反應(yīng)釜體與釜蓋之間,先用小扳手對角旋緊螺栓后,再用大扳手旋緊(注意使用大扳手時(shí)吃住勁即可,不要過于用力)。反應(yīng)(帶壓) 
檢查各閥門(上方排氣閥,釜上排氣閥,進(jìn)氣閥,釜下出料口閥門等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力),開啟控制箱電源及其顯示開關(guān); 
開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y; 
開啟反應(yīng)釜 
開啟冷卻水,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速; 
檢查熱電偶已插入后,開啟加熱開關(guān),運(yùn)行加熱程序; 
反應(yīng)開始后要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)(壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距)的變化,尤其是壓力的變化 
后處理
停止反應(yīng):
(1)設(shè)定溫度至室溫,自然降溫;
(2)打開反應(yīng)釜上方的排氣閥,緩慢降壓,使壓力表降為0;
(3)關(guān)閉排氣閥,打開反應(yīng)釜卡套的螺栓,打開釜蓋,取出反應(yīng)產(chǎn)物。 
清洗反應(yīng)釜:每次實(shí)驗(yàn)后要嚴(yán)格清洗反應(yīng)釜。 檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊,適當(dāng)調(diào)整后,緩慢將釜體與釜蓋合上,卡套卡緊但不要旋螺栓,將反應(yīng)釜調(diào)整到反應(yīng)前的狀態(tài),檢查各閥門是否關(guān)緊。 注意事項(xiàng) 要嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜,不得單獨(dú)操作,實(shí)驗(yàn)時(shí)需二人以上。 實(shí)驗(yàn)中,務(wù)必監(jiān)守崗位,絕不得擅自離崗。 使用反應(yīng)釜前應(yīng)通知導(dǎo)師,并在導(dǎo)師的監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。 使用前檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。 閥門不要旋的過緊,會(huì)損傷閥門。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,反應(yīng)釜卡套的螺栓帶上即可不要旋緊,以防止粘住無法分離釜體與釜蓋。 

1、沖洗釜 
2、開釜投入底物 
3、關(guān)釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進(jìn)料裝置,接上氫氣銅管,關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口 
4、關(guān)閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥 
5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓 
6、打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關(guān)閉進(jìn)氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤,關(guān)閉出氣口;再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內(nèi)溫度,因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣,具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ,打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ,關(guān)閉進(jìn)氣閥,同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量) 
7、反應(yīng)完畢,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全,取下進(jìn)氣裝置。 
8、接上出料裝置,打開進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來。

 

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