高壓聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,聚合釜內(nèi)的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。支承座有懸掛或支承式二種。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
聚合釜是聚乙烯的反應(yīng)設(shè)備,其運(yùn)行好壞直接影響產(chǎn)品產(chǎn)量。運(yùn)行一段時(shí)間后由于物料的性質(zhì)原因,有粘壁現(xiàn)象,必需進(jìn)行清理才能保證產(chǎn)品產(chǎn)量。
采用高壓水射流技術(shù)具有成本低、質(zhì)量好、速度快、無環(huán)境污染、無金屬腐蝕、應(yīng)用面廣等優(yōu)點(diǎn)。高壓水射流技術(shù)在聚乙烯反應(yīng)設(shè)備清洗施工作業(yè)上的應(yīng)用,改變了以往所用的拋光施工方法。既減少了施工所需的時(shí)間,又降低了維修成本,同時(shí)還可消除以前施工作業(yè)帶來的安全隱患。
高壓聚合釜內(nèi)部機(jī)件的質(zhì)量要求如下:
1、內(nèi)部機(jī)件無損壞,質(zhì)量符合要求。
2、高壓釜體,攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件材質(zhì)選用符合圖紙要求。
3、高壓釜體,軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件安裝配合,磨損、腐蝕極限應(yīng)符合檢修規(guī)程規(guī)定。
4、高壓釜內(nèi)襯里不滲漏,不鼓包,內(nèi)蛇管裝置緊固可靠。